咬合桩施工方案

在钻头咬合桩的顶部上方设置有施工导向墙（在该项目中使用钢筋混凝土导向墙，并且钢模导向墙也可以再循环）。引导孔的直径设定为大于桩的直径。在钻机就位后，检查套管的第一部分插入定位孔，并要求施工单元进行调整，使套管与定位孔之间的间隙均匀。

（2）督促施工单位控制桩的垂直度

根据设计要求，桩身垂直偏差不大于3‰。为了确保钻头咬合桩底部有足够的咬合，除了严格控制钻孔定位误差外，还应严格控制垂直度。

为了在孔形成过程中控制桩的垂直度，必须进行以下三个连接：

1套管直线度检查和校正

在钻孔咬合桩施工之前，检查套管的平直度并在平整的地面上进行校正。首先，检查并校正单套管的直线度，然后根据桩长度的套管全部连接到整个套管。管的直线度偏差（~m）应小于。检测方法：在地面上测量两条平行线，将套管放置在两条直线之间，然后用线锤和尺子检测。

2孔成形过程中桩垂直度的监测与检验

a地面监控：选择地面上的两个垂直方向，使用线锤监控地面上方套管的垂直度，并发现任何时候都可以校正偏差。该试验应在每个桩的孔形成过程中始终进行，不能中断。

b检查：在按下每个外壳后安装下一个外壳之前，请停止使用“测量环”检查孔的垂直度。如果不合格，请更正偏差。施工。

如果在孔形成过程中垂直偏差太大，则必须要求施工单元及时调整偏差校正。纠正偏差有三种常用方法：

a对钻机的修正：如果偏差不大于套管不深（5m或更小），钻机的两个垂直提升油缸和两个推拉油缸可直接用于调整钻机的垂直度套管，以达到纠正偏差的目的。 。

b桩修正：如果A桩偏差大于5m，可以通过钻机直接修正。如果不符合要求，可以用沙子或粘土填充外壳，并且可以在填充时拉起外壳。将外壳提升到最后一次检查的地方，然后将外壳拉直，并在重新按下之前检查垂直度是否可接受。

c修正：B桩的修正方法与A桩的修正方法基本相同。不同之处在于套管不能用与A桩相同的坩埚填充。否则，土壤夹层可能留在桩之间，从而影响排。桩的防水效果。

（3）超低速混凝土施工质量控制

桩基混凝土的延迟时间应根据桩桩时间确定，以确定桩基时间和施工现场的地质条件，桩长，桩径和钻机能力。根据咬合桩的施工过程，桩A的初始凝固时间为T3tKQ;

其中：T - 桩的沉降时间A t - 单桩堆放所需的时间

K - 预约时间，一般为1晚补课时间

通常，A桩的初始凝固时间是h。在未来的建设中，根据现场条件进行调整。

根据桩的长度选择相邻桩之间的咬合厚度d。桩越短，咬合的厚度越小，桩越长，咬合厚度越大。

2（q）≤d（即桩底的最小咬合厚度不小于）

其中：l - 桩长d - 设计钻头咬合桩的厚度

K--桩的垂直度q - 孔定位误差的允许值

五，常见工程事故的预防和处理

“管道”是指在形成B桩的过程中，A桩混凝土可以从A和B桩的交叉处流入B桩孔，因为A桩混凝土在流动状态下尚未凝固。有几种方法可以克服“管道”：

1A桩混凝土的坍落度应相对较小，不得超过，以减少混凝土的流动性;

2套管的底部应始终与挖掘面保持一定距离，以便形成“瓶颈”并防止混凝土流动。如果钻机的容量允许，距离越大越好，但至少不小于25米;

3如有必要，如果地下障碍物的底部无法前进，可将一定量的水注入套管中，A桩混凝土的压力可通过水压平衡，以防止“管道”的发生;

在形成4B桩的过程中，应观察相邻侧A桩混凝土的顶面。如果发现A桩的混凝土桩倒塌，应立即停止B桩开挖，并在填充B桩时尽可能地压下套管。土壤或水直到管完全停止。

由于壳体的内壁和钢保持架的外边缘之间的间隙很小，所以当壳体被拉起时，钢保持架可以由壳体一起承载。主要的预防措施是：

1A桩混凝土的总尺寸应小于，不应大于;

2焊接一个比钢保持架底部钢笼直径略小的薄钢板，以增加其抗浮动能力;

3安装钢制保持架导轨;

4必须按照操作程序进行混凝土灌注。

（3）遇到钻石的处理方法

如果现场有更多的常规石块，我们将使用“两阶段孔成型方法”：在第一阶段，无论A桩还是B桩，首先将土壤钻入石材表面，然后取下抓斗并更换撞击锤。将锤子从套管中钻到桩底的设计高度。在孔形成后，用孔填充壳体。在填充土壤的同时拉动套管。在第一阶段形成的孔充满土壤。充分;第二阶段，按钻井咬合桩的正常施工方法。

（4）分段施工缝的处理方法

通常，一个钻机的建造不能满足项目的进度，并且需要分段建造多个钻机。这具有现有结构部分中的接头问题。砂桩的使用是一种更好的方法。在建筑部分的末端和部分（在形成孔之后用沙子填充）放置砂桩，并且在施工部分到达接缝之后倾倒出砂子。

在钻孔咬合桩施工过程中，由于B柱超缓凝混凝土的早期凝结或机械设备的失效，钻孔咬合桩的施工不能满足正常要求。事故桩的处理主要包括以下情况。

当A桩打孔时，B1桩一侧的混凝土凝固，使套管钻机不能满足正常要求。