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氮系阻燃剂

发布日期:2019-05-22 15:40 作者:九个人生网

一、氮系阻燃剂之常用的三种塑料阻燃剂是什么?

大部分的溴化阻燃剂分解低于200300℃,温度范围也聚丙烯分解温度范围,所以聚丙烯热分解,溴阻燃剂也开始分解,并能捕捉自由基的降解反应,减缓或停止燃烧链式反应。同时,释放的HBr本身是一种难熔气体,密度高,可以覆盖材料表面,起到阻隔表面可燃气体,抑制材料燃烧的作用。

溴化阻燃剂的主要缺点是在燃烧过程中会降低基体的抗紫外线能力,产生更多的烟雾、腐蚀性气体和有毒气体。

磷氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂。当含有这种阻燃剂的高聚物受热时,其表面可形成均匀的碳泡沫层,具有隔热、防氧、抑烟、防雾滴等作用,具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由酸源脱水剂、碳源炭化剂、气源氮源和发泡源三部分组成。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔碳泡沫层在缩合相中起阻燃作用。磷氮阻燃剂具有无卤、低烟、低毒等优点。

磷阻燃剂在聚合物初始分解过程中具有促进脱水和碳化的作用。这种脱水碳化步骤必须依赖于聚合物本身的含氧基团,因为聚合物本身具有含氧基团的结构。它们是更好的阻燃剂。聚丙烯分子结构中不含氧基团,单独使用磷阻燃剂阻燃效果不佳。但如果与0H3、MgOH2配合使用,则会产生协同作用,从而获得良好的阻燃效果。


一、氮系阻燃剂之常用的三种塑料阻燃剂是什么?

二、氮系阻燃剂之干货|磷氮系阻燃剂在中的应用

热塑性弹性体TPE,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品不仅具有传统交联硫化橡胶的高弹性、抗老化、耐油等优良性能,而且具有普通塑料加工方便、加工方法广等特点。

TPE广泛应用于汽车零部件(管、带、垫、板等)、建筑行业、鞋业、医疗产品、密封产品、包装产品、电线电缆、日常生活用品、玩具、体育器材、五金、电动工具、通讯、电子产品、家用电器、胶粘剂及高分子材料改性。汽车热塑性弹性体的应用最为重要,占三分之一,其次是建筑、医疗和日常生活用品。

TPE的应用主要要求阻燃剂在汽车零部件、通讯电子产品、家用电器、电线电缆等领域的应用。阻燃TPE约占TPE市场的30%。

与传统热塑性塑料相比,SBC基TPE的阻燃技术更加困难:

SBC树脂(SBS)、多相混合物和增塑油在TPE中的存在,使其难以实现阻燃,单一机理的阻燃体系难以满足要求。

TPE阻燃系列产品主要应用于电线和电缆的密封部件,建筑和汽车,这些应用领域,除了满足阻燃产品的需求,一些特定的性能也提出了更高的要求(如:硬度、压缩弹性、抗拉强度、耐油性、耐老化性,等等),很难兼顾。

膨胀型阻燃剂中,以APP为基础的产品最早应用于TPE,主要由APP(酸源气源)、碳化剂(碳源)、发泡剂(气源)组成。

当阻燃体系受热时,酸源分解生成脱水剂,促进碳化剂酯化,再脱水成碳。碳化物在发泡剂产生的气体作用下形成多孔蓬松的碳化层,具有保温、隔氧、隔焰等功能,实现了高效阻燃。

注:APP在TPE混合体系中阻燃效率高,不需要与碳树脂共用。

非app基膨胀型阻燃剂的优点是:耐高温,自炭化效果好,无需与炭化树脂混合,可做白色或彩色产品。典型的产品是旭硝子生产的XSFR。


二、氮系阻燃剂之干货|磷氮系阻燃剂在中的应用

三、氮系阻燃剂之【今日新闻】赛欧兰:“新型硅氮系阻燃再生纤维素纤维开发及产业化关键技术”达到国际领先水平

“新硅氮阻燃再生纤维素纤维开发和产业化关键技术”是一个指导项目为中国纺织工业协会科技、工程设计发展的无机有机协同阻燃剂再生纤维素纤维的新硅氮阻燃剂、固化剂、稳定剂和特殊纺丝油、阻燃的机理进行了探讨。通过对二次纺丝喷射、低纺丝速度、高牵伸、低酸浓度纺丝工艺及设备的研制,制备了一种新型硅氮阻燃再生纤维素纤维。本项目在新型硅氮阻燃再生纤维素纤维生产线上实现了工业化生产,工艺运行稳定。研制的产品具有高阻燃性(氧指数32)、低排烟、环境友好等特点。该产品具有良好的纯纺纱和混纺性能,染色率高,色牢度好,手感自然柔软。已应用于防护服、家用纺织品等产品,具有广阔的经济和社会效益。本项目拥有自主知识产权,已获授权发明专利4项,编制行业标准2项。

项目的结果受到与会专家们充分肯定了,江院士石城说,该项目产品的升级和更换阻燃剂再生纤维素纤维,具有自主知识产权,建议加强基础研究和应用技术研究后,进一步优化流程路线。副主任张惠琴认为,索兰在这方面做了大量的工作,走在了行业的前列。功能纤维是“十三五”期间主要开发的化纤产品之一,阻燃纤维是功能纤维的重要品种。我们希望企业能继续努力,在产品和技术上取得更大的发展,使市场更大。

与会专家听到项目报告后,参观了展厅现场样本,回顾了报告,测试报告,技术报告和其他相关信息,主要技术指标、项目的主要经济指标,项目实施中形成的示范基地,飞行员,生产线和大小的质询和讨论,一致认为:本项目符合规范要求,项目研究成果处于国际领先水平。

再生纤维素纤维以其独特的光泽、良好的吸湿性、透气性和抗静电性能,被广泛应用于各个领域。随着社会经济的发展,人们对纤维的功能提出了越来越高的要求。阻燃纤维可应用于家纺、服装、防护服、阻燃材料等领域,是未来市场需求的一个重要发展方向。

这种纤维安全无毒,可自然降解,不会对水系统造成压力,其阻燃性能高,耐水洗,阻燃效果持久;此外,其色度好,手感舒适。这种纤维的生产成本远低于国际产品。该产品的推出将促进阻燃厂的普及,减少火灾危害,填补国内经济市场空白,打破国际垄断。

在成功研发阻燃剂等制剂的基础上,ceolam先后开发了新型硅氮系阻燃再生纤维素纤维、新型硅氮系阻燃远红外抗菌再生纤维素纤维等生产技术,并获得了4项相关发明专利。

值得一提的是,seolan开发了一种新型阻燃剂,该阻燃剂具有硅氮系列阻燃再生纤维素纤维产品的新功能,具有远红外发射和抗菌功能,其价值得到了进一步提高。据赛蓝董事长毕申平透露,目前赛蓝已与下游6家用户签订预售合同,市场前景还是不容小许。

☑障碍:国土安全部C高温燃烧后仍能保持织物框架的形状,形成一个盾牌

☑良好的机械加工性,以及纯纺纱,也与各种纤维混纺纱线,织物染色率高,色牢度好

☑好安慰:面料与自然柔软的感觉,具有优良的性能和吸湿排汗的特性

☑永久阻燃,耐洗,洗后不会影响阻燃效果,可以重复使用


三、氮系阻燃剂之【今日新闻】赛欧兰:“新型硅氮系阻燃再生纤维素纤维开发及产业化关键技术”达到国际领先水平