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溴化锂机组工作原理

发布日期:2019-06-13 10:30 作者:九个人生网

一、溴化锂机组工作原理之溴化锂吸收式制冷机组的特点和原理

液体蒸发是一种常用的机械制冷方法,利用低沸点的液体吸收环境介质的热量而蒸发,达到冷却环境介质的目的,这种低沸点的液体称为“制冷剂”;在吸收式制冷模式下,除制冷剂产生的制冷量外,还有吸收式、解吸式制冷剂“吸附剂”两种工质组成。根据发电机的工作质量对加热介质进行加热,并对制冷剂蒸汽进行了分析。制冷剂蒸汽在冷凝器中冷却冷凝成液体,再减压进入蒸发器吸收热量进行蒸发,从而达到制冷效果。蒸发产生的制冷剂蒸汽进入吸收体,吸收体被产生的工质吸收,然后由溶液泵增压进入发电机。这个循环不断产生制冷量。

目前常用的吸收式制冷有氨吸收式和溴化锂水溶液吸收式两种。以氨为制冷剂、吸水性剂的氨吸收率,可用于制备0℃以下低温。由于氨具有刺激性臭味,且热效率低、质量重、体积大,除工业工艺流程外,一般很少应用。目前应用最广泛的是水作为制冷剂,溴化锂溶液作为吸附剂,由冷水制成5℃以上的溴化锂吸收式制冷机。

优点:1)以热能为动力,能源利用范围广。利用低势能热能(废热、排热)节能降耗,明显节约电能。

2)安静的操作。整机除屏蔽泵外无运动部件,功率小;

4)冰箱工作在真空状态,无高压爆炸危险,安全可靠;

5)制冷量调节范围广,在20100之间可实现无级调节,调节特性好;

7)安装基础要求低,可安装在室内、室外,甚至地下室和屋顶。

缺点:1)腐蚀性强。溴化锂水溶液对普通碳钢腐蚀性强,不仅影响机组的性能和正常运行,而且影响机组的使用寿命。因此,对所用材料的耐腐蚀性要求较高。

2)对气密性要求高,对制造要求严格,对原子能工业技术要求在制造过程中使用这台机器。


一、溴化锂机组工作原理之溴化锂吸收式制冷机组的特点和原理

二、溴化锂机组工作原理之简述溴化锂吸收式制冷机组工作原理

水处于34度蒸发状态,单效机组主要由吸收体、蒸发器、发生器、冷凝器组成。

制冷剂吸水性系统管内的冷水在蒸发器中蒸发,被吸收体中的浓溴化锂溶液吸收,溶液浓度变稀。

吸收塔内的稀溶液通过溶液泵进入发电机,通过蒸汽加热使溶液不断浓缩。浓缩后的溶液返回到吸收塔吸收冷却水,分离出来的冷却水蒸汽被冷却水冷凝成冷却水再返回到蒸发器。

溴化锂是碱金属元素锂(李)和卤素元素(Br)两种类型的元素,其一般性质和盐一般类似,是一种稳定的物质,在大气中并不坏,不挥发,不分解,容易溶于水,在20℃溶解的盐在水中的溶解度约为3倍。常温下为无色粒状结晶,无毒、无臭、咸苦味。

溴化锂溶液具有很强的吸湿性,吸收水蒸气的能力远远低于其温度。溴化锂溶液温度越低,吸水性越强。

在一定温度下溴化锂饱和水溶液中,当温度降低时,由于溴化锂在水中溶解度的降低,会形成结晶现象,造成事故。溴化锂溶液作为机组的工作介质,应始终处于液态。在操作或停机过程中,防止溶液结晶是非常重要的。

溴化锂溶液对金属材料有腐蚀作用,氧是促进腐蚀的主要因素。

影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的因素有溶液浓度、溶液温度和溶液碱度。其中,溶液温度对腐蚀的影响最大。

溶液温度超过180℃,溶液中金属材料的腐蚀速率急剧增加,所以溶液温度不允许超过180℃。蒸汽机组存在过热问题。

当PH值为7或105时,金属材料加速腐蚀的最佳PH值在9105之间。

综上所述,溴化锂溶液的分析和调整非常重要。因此,不经过任何分析和调整而添加到单元中的解决方案对用户来说是极其不负责任的。

顾名思义,在溶液中加入缓蚀剂,在化学反应的作用下,可以在金属表面形成保护膜,以减少或延缓钢的腐蚀添加剂溶液。

铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4)是常见的。选用Li2MoO4作为缓蚀剂。

fe3 + 4 h2o + Li2MoO4 - Fe3O4 + MoO2 + + 3h2

可以看出,缓蚀剂加入机组后会被消耗掉,溶液的ph值也会发生变化,所以在以后的使用工作中需要对溶液进行分析和调整。

蒸发器、吸收体、低温发生器、高温发生器、冷凝器、高低温换热器、屏蔽泵、真空泵、控制板、燃烧器、冷凝换热器、冷凝疏水阀、蒸汽调节阀、自动排汽装置组成。

蒸发器是把这个装置变成冷水(热水)的地方。冷却水通过冷却泵喷射到换热管外表面,并不断蒸发,吸收管内循环水的热量,降低其温度。主要部件包括管板、传热管、支承板、喷淋头和喷嘴。

吸收体与蒸发器相同,也是管壳式换热器。内部为喷淋式结构,换热管为铜光管。蒸发器中的制冷剂蒸汽通过液体挡板被喷射的浓溶液吸收,同时变成稀溶液并释放热量。热量被换热器中流动的冷却水带走了。主要部件包括管板、传热管、支撑板、喷淋头和喷嘴以及吸入口。

低温发生器也是一种壳管式换热器。将稀溶液喷洒在换热管外表面,高温发生器产生的冷却剂蒸汽在换热管内流动加热稀溶液,并与产生的冷却剂蒸汽一起流向冷凝器。主要部件包括管板、传热管、支承板、喷淋头和喷嘴。

冷凝器也是壳管式换热器。来自发电机的冷却蒸汽凝结成换热管表面的冷却水,放出的热量被换热管中流动的冷却水带走。主要部件包括管板、传热管和支承板。

高温发生器是吸收式制冷机的关键部件,通常用作单体。它主要由管、管板和换热管组成。


二、溴化锂机组工作原理之简述溴化锂吸收式制冷机组工作原理

三、溴化锂机组工作原理之溴化锂吸收式制冷机工作原理及特点

溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸附剂,以水为制冷剂,利用水在高真空条件下蒸发吸热,达到制冷的目的。为了使制冷过程可以继续不断,汽化的制冷剂吸收水蒸气的溴化锂溶液,溶液变得稀释,这个过程是在吸收器,然后热能作为权力,解决方法是加热到水分离,解决方案就会变得集中,这个过程是在发电机进行。来自发电机的蒸汽在冷凝器中凝结成水,经过节流后再送到蒸发器进行蒸发。该循环达到了连续制冷的目的。

它是由热能提供动力的,它消耗更少的电能,需要更少的热源。可使用各种低势能的热能和废气、余热,如以上20kpa (02 KGF/cm2)表压饱和蒸汽、高干75℃热水和地热、太阳能等,有利于热源的综合利用。具有良好的节电、节能、经济效益。

(2)整机除小功率屏蔽泵外无运动部件。振动小,噪音低,运行平稳。

(3)以溴化锂溶液为工质,在真空下运行,无臭、无毒、无爆炸危险,安全可靠、无污染,有利于满足环保要求。

冷却能力调节范围广。随着外部负荷的变化,机组可在10% ~ 100%无级调节冷却能力范围内。即使在低负荷运行下,热效率几乎不下降,性能稳定,能很好地适应负荷变化的要求。

(5)对外部条件变化具有较强的适应能力。作为标准外部条件为:蒸汽压力588 x105pa (6 KGF/cm2)表压,冷却水进口温度32℃,制冷剂出水温度10℃的蒸汽双效机,实际运行表明,在蒸汽压力(1。96 - 7。84) X105Pa (20 ~ 80 KGF/cm2)表压,冷却水入口温度为25 ~ 40℃,制冷剂出口温度为5 ~ 15℃,运行范围广稳定。

(6)安装方便,基础安装要求低。机器运行振动小,无特殊基础,只考虑静载荷即可。可安装在室内、室外、地面、地板或屋顶。安装过程中只需要一般的找平。根据需要连接蒸汽、水和电。

(7)制造简单,操作维修方便。除了屏蔽泵、真空泵和实空间等辅助设备外,几乎都是换热设备,制造相对容易。该机组性能稳定,对外界环境变化具有较强的适应性,操作方便。机组维护工作,主要是维护其气密性。

溴化锂溶液在空气中对普通碳钢具有很强的腐蚀性。这不仅影响机组的使用寿命,而且影响机组的性能和正常运行。

该装置在真空下工作。空气容易漏气。即使泄漏少量空气,也会严重损害机组的性能。由于这个原因,制冷机需要严格的密封,这给机器的制造和使用增加了困难。

(3)机组排热负荷大,因为制冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程都是排热过程。此外,冷却水质量要求也相对较高,在水质较差的地方,采用特殊的水处理,否则会影响机组的正常性能。


三、溴化锂机组工作原理之溴化锂吸收式制冷机工作原理及特点