“冷却塔”是一种冷却水的装置。水与冷却塔中的流动空气进行热交换以交换废热，从而产生可回收的冷却水。 目前，冷却塔主要用于空调冷却系统，制冷系列，注塑，制革，发泡，发电，汽轮机，铝型材加工，空气压缩机，工业水冷却等，应用最为广泛。空调冷却，冷冻，塑料。化学工业。 首先，让我们了解冷却塔的工作原理（以开放式冷却塔为例）：将热水喷射到散热材料表面并接触通过的空气，热水和冷水之间的热交换空气立即产生。部分热水蒸发，潜热排放到空气中。最后，冷却水落入水箱中，然后送到热交换器吸收热量。 4.百叶窗：安装在进气口，方便冷却系统风扇进气，同时保护其不吸入异物。 5.底盘：收集从包装中流出的水，以防止不必要的水浪费。 开放式冷却塔的使用已经存在了几十年，并且在工业冷却中仍然非常流行，具有成熟的工艺和低成本。但是，由于冷却水在开放环境中循环，会有一定的损失，容易被污染，必须经常关闭进行维护和保养，因此开放式冷却塔的运行成本高（耗水量，耗电量）。 随着国家节能减排政策的实施和水资源日益短缺，已出现封闭式冷却塔。近年来，它们已广泛应用于钢铁冶金，电力电子，机械加工，空调系统等行业。 它与开放式冷却塔的最大区别在于，封闭式冷却塔将通过冷却介质与管道外的冷却水和空气进行交换，形成一个封闭的循环系统，避免了冷却介质与空气的接触。 。它会造成污染，导致冷却介质的浪费，设备堵塞等，影响设备的正常使用。闭路冷却塔特别适用于高温流体或具有较大温差的流体冷却。 2.散热填料：散热填料悬浮在塔的进气口侧，用于冷却喷水的水，最大限度地提高水和空气的热交换性能，并将水滴量控制在最低限度。 。 3.冷却盘管（冷凝器）：通常可以使用铜管或具有更好散热效果的低碳无缝钢管; （注意：冷却盘管中待冷却的流体可以是各种各样的，如纯水和淬火液，液压油，液氨，氟利昂等;） 5，洒水喷头：为使水喷洒在冷却盘管上均匀，平稳，达到最佳散热效果; 6，进风格网：防水防溅，防尘，阳光直射，进气口大，风阻小，降低风扇能耗，不会有喷水溅水，有效保证喷水质量和工作温度; 最后，我将介绍“冷却塔” - 用于火力发电厂和核电站的循环水自然通风冷却塔。
二、冷却水循环机之武汉船机千吨级节能型冷却水循环装置顺利通过测试
4月17日，武汉造船设计集成的首个1000吨节能降温循环水系统顺利通过各项指标。 冷却水循环装置应用于某设备的调试，设计任务严格：总流量921立方米，压力0610MPa，回水时水温控制范围38℃水温为32°C。 该装置具有高压，大流量，严格的水质要求和精确的温度控制范围的特点。没有现成的经验可供学习。公司规划资产部门接到设计任务后，组织动能技术人员进行认真分析，充分整合市政供水泵站和管道技术，流体自动控制技术，电动变频拖动技术，冷却循环水技术，全面整合采用节能技术。通过其他方式，设计自行完成，设计阶段的任务顺利完成。随后，规划资产部门精心组织施工，部门负责人和技术人员下到施工现场，严格检查施工进度和质量，确保设备交付一次。 冷却水循环装置可满足不同工况下的试验要求。每台泵的功率降低42千瓦，4台泵的功率降低168千瓦，节能318;采用的技术更加成熟，系统的可靠性得到提高。它降低了维护后的成本，降低了运营成本，为公司的高质量发展奠定了重要基础。
三、冷却水循环机之循环冷却水制冷机主要应用行业
性能稳定：多台压缩机并联使用，每台压缩机都有自己独立的制冷回路，即蒸发器和冷凝器完全独立。 特点：1。性能稳定：多台压缩机并联使用。每个压缩机都有自己独立的制冷回路，即蒸发器和冷凝器完全独立。 所有压缩机均由统一的微电脑控制系统控制，逐个打开和关闭，不会相互干扰。此外，品牌机器全部采用原装正品，单机故障率低。以上原因可以保证一系列机器。它具有很高的稳定性能，多年来一直是连续运行的首选，无需购买其他备用机器;它有效地节省了能源; 2.使用寿命长：蒸发器和冷凝器设计合理，置于压缩机上方。在整个运行过程中，大部分润滑油始终停留在压缩机中，以确保压缩机的良好润滑。 3.水冷箱设计，水箱内置于机组内，可动脚轮安装在底部。外观漂亮而且自由。装置的位置和设备可以放置在生产车间，多级能量调节适用于支持中小型生产设备。 4.无级调光水冷金属卤化物灯具节能，低温效率高。灯室采用水冷式和风冷式。管下安装隔热，隔热的石英玻璃，有效降低物体的表面温度，保护干燥物品。热变形，延长灯泡寿命; CJW水 冷系列适用于：胶印机，凹版印刷机，柔版印刷机，上光涂布机等国内外印刷设备。循环水冷却机主要应用行业：激光技术，焊接，塑料成型，注塑成型，挤出成型，吹塑，热成型，机械切割，非切割，铸造，表面处理，电镀，电泳，医疗设备，电子，电路板生产，电子芯片制造，化工，造纸，制药，食品加工，铝，铝合金，钢化玻璃，镀膜玻璃生产，超声波清洗，珠宝加工，皮革，毛皮加工，油墨生产，种植业。
四、冷却水循环机之余热发电循环冷却水外排水的回收利用
我厂生产线生产线余热发电系统已于11月建成投入使用。由于废热发电系统对冷凝器循环冷却水的水质要求很高，因此需要添加阻垢剂和水稳定剂来软化水。因此，为了防止水浓度比超过，水中的盐含量不断增加。限制冷凝器的腐蚀损害和降低循环水的温度，设计要求循环冷却水根据试验指标连续补充和更换，更换的循环冷却水通过设置的溢流口排出。游泳池的上半部分。种植区排水沟排水，年排水量约26万吨。 经过测试，这部分排出的水可以被收集并运输到工厂的大型生产用水系统中。混合后，用作机械设备循环冷却水和生产用水补充水。 据统计，循环冷却水的外部排水量从750到td不等，视季节而定。根据该基础数据，在余热发电循环冷却水池与生产水池之间建有75m3半地下储罐，并铺设DN250供水管道。废热发电系统用于循环冷却水池溢流和新的储罐入口。在25米的下降之间，溢出的循环冷却水外部排水被回收到储罐中。泵房由新建水箱上部的彩钢板制成。改进的余热发电循环冷却水通风系统如图1所示。 新建的储罐配有两个加压潜水泵，750米长的DN150供水管道铺设在储罐和工厂的生产水箱之间。原有的和新安装的两个阀门由废热发电循环冷却水池溢流管切换，原废热发电系统的外部废水通过两个潜水器送到工厂生产用水中自动控制供水的泵。参与大型系统的循环，以达到回收废热发电系统废水的目的。当夏季外排水流量较大时，两台泵同时供水。在另一个季节，一个泵供水，另一个泵保留。 在泵房的供水管上设置超声波流量计，精确测量回收的外部排水量。 为了防止新建储罐溢流，在罐口下方300mm处设置溢流口，管道与通过原系统的溢流管连接。 1）由于季节不同，废热发电系统的外部冷却水温度在25至30℃之间。因此，有必要考虑它是否会影响大型系统设备的冷却。 2）抽水可以直接送到工厂冷却池上部的FRP冷却塔。二次冷却后，完全可以满足使用要求。 该项目于8月完成并投入使用，应用效果非常好。当两个泵同时运行时，恢复能力为60。 在夏季，余热发电系统设备有大量的冷却水，回收的水量可以达到大约td，其他季节在720td左右。它由夏季驾驶3个月和其他季节驾驶7个月驱动。全年回收的水总量为2592万吨。按每吨水计算36元，每年可节省水费93万元。项目投产4个月后，将收回全部投资，减少工厂购水量，节约用水，减少消耗。
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