拉管施工方案

在前一篇文章中，小编给大家详细介绍了顶管施工技术，没有看到小编可以点击文章链接阅读:。本文将介绍另一种流行的施工技术:拔管施工技术。

过去，管道敷设往往采用挖沟的方法，这对居民的生活、道路交通等都有一定的影响，特别是对于大型深埋管道挖沟，安全隐患较大，一直是个问题。随着城市的发展，越来越多的管道穿越公路、铁路和河流。传统的开挖方式已不能满足施工要求，迫切需要新的非开挖施工方法。

与传统的“挖沟埋管法”相比，具有环境影响小、对交通影响小、对地层结构破坏小、施工安全可靠、工期短、社会经济效益显著等优点。

拉拔管施工是在不开挖地面道路的情况下，利用水平定向钻机铺设中小直径地下管道的施工技术。水平定向钻机可以用钻头钻地层,使用钻头上的导航系统来控制钻孔轨迹,遵循所需的路径设计的出口管道,然后拉回洞里,然后把这条石油管道将穿过孔。管道就位后，穿过电缆，完成电缆敷设任务。拔管施工过程如图所示。

导孔的施工主要依据设计轨迹进行。导位中的探头盒用于将一定频率的电磁波发射到表面。地面接收器接收信号，并利用信号随时测量钻头的底面位置、深度、顶角、刀具面角等基本参数。指导仪器是指导钻井的眼睛,使运营商能够及时、准确地掌握钻井情况,随时调整钻井参数,并确保钻机完成引导孔按照预定的轨迹,从而达到准确的管道敷设的目的。

传统的电缆敷设施工需要按照设计线路进行电缆沟土方开挖，对原有道路破坏较大，会严重影响交通。电缆敷设与牵引管施工采用非开挖施工技术，不需要进行道路开挖，不会影响地面交通。

拉拔管施工场地占地面积小，除两个工作坑外无需开挖，有利于保护管道通过区域的环境。

拔管施工不需要大型挖方设备，避免了土方机械损伤、深沟塌陷等安全事故的发生。

拉拔管柱施工长度一般在50mm以内，拉拔管柱直径一般在800mm以内，管环刚度在125KNm2以上。适用的管材有PE管、钢管、PPR管等。

拉管施工包括导向孔钻进、拉回孔扩眼、拉回管道和电缆敷设等几个步骤。

在施工准备工作中，除了日常的准备工作外，调查现有地下管线的情况是一项非常重要的工作。施工前，必须清楚了解图纸两侧5m宽范围内所有现有地下管线的性质、材料、直径、空间位置、走向、埋深及业主情况。

拉拔管施工需要在管道的进、出口位置开挖进、出口工作坑和末端工作坑。设置进口工作坑，确定管道的起始位置，安装水平定向钻机，设置终端工作坑，确定管道出口位置，回收储存钻机施工中排放的泥浆。

泥浆是水、膨润土和添加剂的混合物。在拔管施工过程中，泥浆在成孔过程中起到冷却、护壁、润滑和携渣的作用。

在导孔施工过程中，必须保证导航员与钻机操作工的配合，及时纠正偏差和超量。

钻完导向孔后，取下启动杆和导向钻头，用扩眼钻头代替扩眼钻头进行扩眼和扩眼。在反膨胀过程中，始终保持适当的泥浆供应，不定期对泥浆性能参数进行测试，泥浆性能指标始终处于良好状态。

回拉扩眼可完成3 ~ 5次。扩孔应分不同等级进行。扩孔的直径应是所安装管道直径的15倍。

由于相邻工作井之间的距离较长，管道必须焊接加长。塑料管采用热熔对接。钢管应焊接并加长。

完成孔清洗及所有检查工作后，将已焊好，经检查合格的管道封入后孔。将油管与钻杆可靠连接，并在回拖前确保全部符合要求。

进、出口两个工作坑的施工人员应配合，将管道拖回设计位置。

注浆管与拉拔管同时埋设。拉拔管施工完成后，在电缆管外间隙注浆加固，确保扩孔后灌浆密实度，防止孔上土体沉降。