变频电动机-普通电机与变频电机的区别

首先没有集电环，免维护，运行持久；由于转子简单，常规功率的转速可做到很高，同功率的直流电机有电枢绕组，一般转速在rpm以下，变频电机可上万转。使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性，目前正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。

很现实的告诉你，科技含量是变频的高，相应的价格也高，呵呵，

我不是专业的研发人员，就是一个做售后的，

根据我的经验，

普通电机几乎没几个坏的，我是专门修洗衣机，也只修洗衣机，一年换不几个普通电机，

变频的是先进点，但坏的很多，

最起码我所换的所有电机，假如是100个，普通的最多最多占十个，

我不否认科技，但喜欢用事实说话，

并且，变频的价位比较高，修的时候，钱花的要更多

变频电机的特点

1、电磁设计

对普通异步电动机来说再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机由于临界转差率反比于电源频率可以在临界转差率接近1时直接启动因此过载能力和启动性能不在需要过多考虑而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下

1尽可能的减小定子和转子电阻。

减小定子电阻即可降低基波铜耗以弥补高次谐波引起的铜耗增

2为抑制电流中的高次谐波需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大高次谐波铜耗也增大。因此电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

3变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态一是考虑高次谐波会加深磁路饱和二是考虑在低频时为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

2、结构设计

再结构设计时主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响一般注意以下问题

1绝缘等级一般为F级或更高加强对地绝缘和线匝绝缘强度特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

2对电机的振动、噪声问题要充分考虑电动机构件及整体的刚性尽力提高其固有频率以避开与各次力波产生共振现象。

3冷却方式一般采用强迫通风冷却即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

4防止轴电流措施对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称也会产生轴电流当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时轴电流将大为增加从而导致轴承损坏所以一般要采取绝缘措施。

5对恒功率变频电动机当转速超过min时应采用耐高温的特殊润滑脂以补偿轴承的温度升高。