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氨是一种优良的制冷剂，属于天然工质ODP0。GWP0具有热力学性能最佳、制冷效率最高、价格低廉、运行维护成本低等特点，已有一百多年的历史。
蒸汽无色，具有强烈的刺鼻气味，很小的氨泄漏(3 ~ 5ppm)会被检测到，在空气爆炸极限浓度为15 ~ 28。
手术室:人工劳动，人员密集，环境密闭，发生危险后紧急疏散困难。
有的企业在宣传氨是天然工质，对氨制冷剂美化过多，优点说的多，缺点说的少。氨具有易燃、有毒、腐蚀性等特点，这决定了氨系统必须加强安全技术措施。与化工、煤矿、石油、石化等行业相比，氨的危险性较小。日常生活:电、水、气、楼……危险就在那里。所有的事故都是由于疏忽、粗心和管理漏洞造成的。人为灾害比自然灾害更大!
3.单机除霜事故造成大量人员伤亡。设备、管道老化或管理松懈;
1. 尽量减少氨气填充量。在确定危险化学品的主要危险源时，氨的临界量程设为10t。
2. 将氨限制在机房的特定区域，远离操作室、冷库等可能导致人身和食品安全的区域
3.氨系统应采取积极防御措施，并进行浓度监测和报警预防。主动防御:报警、高空排放、喷射、设备联合控制紧急停车。
当某一区域发生氨泄漏时，主动安全防御系统将取决于氨泄漏量:
技术的水幕喷点:为了防止氨爆炸极限的形成,防止电气开关和其他水,关闭控制必须按照制冷系统进行过程中,为了避免同时关闭,以确保设备的质量事故发生后,喷淋水处理系统,喷淋系统可靠性和及时性。
2. 低温液体管道两端阀门关闭，加热后压力增加(如氨泵阀至调节站)。
1,除霜前液阀关闭,循环换热管的割集液氨不下,回气管道的流体,在解冻的开始,热氨进气阀开车太快,高压气驱回液体,煤气管加速流(压差影响超过8条压差)的高速液体流动的气体管可以生产液体锤时遇到障碍。一定要慢慢打开热氨进口阀门。
热氨除霜时，进入蒸发器前压力不得超过08MPa。
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三、氨用截止阀之氨用截止阀工作原理和使用方法：
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氨截止阀通常使用氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体通常储存在特殊的高压气体中。使用时，使用氨截止阀可以将气体压力降低到实验要求的范围，然后通过其他控制阀的微调将气体输入系统。最常用的减压阀是氨截止阀，简称氨阀。
氨阀的高压室连接到钢瓶上。低压室是燃气的出口，通向维修系统。高压表指示气体储存在气缸内的压力。低压压力表的出口压力可由调节螺钉控制。
使用时，先打开气缸总开关，然后顺时针旋转低压表压力调节螺丝，使其压缩主弹簧，带动膜片、弹簧垫块和顶杆打开阀门。进口高压气体通过高压室节流减压进入低压室，通过出口进入工作系统。转动调节螺丝，改变阀门的开启高度，从而调节高压气体的流量，达到所需的压力值。
氨截止阀配有安全阀。它是保护氨减压阀，使其安全使用的装置。如果由于阀垫、阀损坏或其他原因导致出口压力自行上升，超过一定的允许值，安全阀将自动开启通气孔。
安装氨减压阀时，请确认连接规格是否与系统规格一致。氨截止阀采用半球面连接，两种阀门完全配合拧紧螺母。因此，使用两个半球时应保持清洁，以保证良好的气密性效果。安装前可用高压气体吹散粉尘。必要时也可使用聚四氟乙烯等材料制作垫片。
3.当工作停止时，应将减压阀内剩余的空气释放出来，然后松开调节螺丝，避免弹性元件在压力下长期变形。
这些氨截止阀的使用方法和注意事项与氨截止阀基本相同。但是，也应该指出，特殊的氨阀一般不用于其他气体。为了防止误用，一些氨阀与钢瓶有特殊的连接。例如，氢和丙烷都使用左螺纹，也称为逆螺纹，安装时应特别注意。
四、氨用截止阀之换热器壳程破裂导致液氨泄漏
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2016年6月11日，美国某工厂因换热器壳体开裂发生氨泄漏事故。一人死亡，六人受伤。
该公司使用加压液氨来冷却橡胶合成中使用的化学物质。在管式换热器中，化学物质通过管，液氨通过管壳。
2017年6月10日，操作人员关闭换热器安全阀上游进口手动阀，更换安全阀与换热器壳体之间的破裂片。维修人员更换破裂片后没有重新打开手动阀。
6月11日早上(取代爆破的第二天),操作员关闭前的液氨压力调节阀,然后中通入壳管式热交换器的蒸汽吹扫,通过列管壳程封闭液氨蒸汽加热,在壳程压力增加时,安全阀,压力调节器不能作为压力,壳程内的压力迅速上升。在730点。，一个灾难性的破裂发生了。热交换器的一块碎片飞了出来，一名路过的员工被击中身亡。壳牌过程中液氨泄漏到大气中，6名员工受了暴露伤。
工厂立即疏散了所有人员，并及时接触到工人进行医疗救助。花了很长时间才弄清楚谁在现场，谁已经安全撤离。
如果物料被封在换热器的壳体内，则存在超压断裂的风险。如果封闭的材料被管状材料持续加热，压力会上升(如果壳体过程中没有充入液体，压力将取决于壳体过程中的温度，即相应温度下的饱和蒸汽压)。如果壳体过程中充满液体，液体膨胀压力会增大(没有明显的上限)，当压力超过壳体过程的承载压力后，就会发生泄漏，甚至发生灾难性的破裂。为了防止换热器壳体超压，通常在壳体一侧安装泄压装置(如安全阀)。该泄压装置是防止壳体超压的重要安全措施。在此次事故中，维修人员关闭了减压装置进口手动阀，使这一重要安全措施失效。
维修活动与生产活动交接:本次事故中，维修人员更换爆破片后，爆破片进口手动阀未及时打开。之后，换热器的操作人员对蒸汽吹制显然没有认识到这一点。生产人员在从维修人员处接收换热器进行操作前，应先确认换热器的状态，特别是安全装置是否正常(安全泄压装置隔离，明显处于危险状态)。工厂维修活动与生产活动交接时应充分沟通，最好的方式是有书面交接(多于口头交接，以保证信息的完整性、准确性，同时也能加强双方的责任)。
液氨换热器的蒸汽净化是一项非常危险的操作。作业前应识别作业中存在的主要危害，如作业安全分析(JSA)，并在现场作业前逐项实施危害控制措施。如有可能，应首先清除壳体工艺中的有害物质(液氨)，以大幅度降低作业风险。
在那次事故中，计数出现了混乱。应在适当的位置标明紧急装配点。此外，有必要建立一个统计事故人数的制度。例如，可以按部门计算人数;一些工厂使用门禁卡来记录进出设备区域的人数和姓名。一些工厂在中央控制室有统计白板，进入安装区域的人在上面记录他们的名字。无论采用哪种方法，关键是要及时掌握工厂人员的分布情况。“结束”
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