千分表的使用方法-杠杆千分表的使用方法

哇，会读数就行

步距规是一种高精度量具，不仅但可以检验数控机床的定位精度，还可以检验三座标测量机的位移精度。著名的深圳思瑞精密机器，就用安一量具公司生产的600mm步距规（步距规修正误差mm）检验三座标测量机的位移精度。

步距规的工作量块有钢质和金属陶瓷两种。因钢质量块易生锈且不耐磨损，绝大多数客户选用陶瓷量块步距规，与国外应用情况一致。现新制定的陶瓷量块标准已列入国家标准。

使用步距规前，应用洁净脱脂棉（可沾少许航空汽油120）擦净各工作表面。对钢质量快，使用前需除净防锈油，使用中勿用手指触摸量块工作面（手汗极易使钢量块生锈），用完后应涂防锈油。陶瓷量块不生锈且耐磨耐用。

步距规的工作尺寸是指各量块外露部分工作面中点间的距离。

检测数控机床各坐标方向定位精度

将步距规放置在工作台上并沿某一坐标方向（X、Y、Z）调整基体使之与某一导轨方向平行（斜度100：001）。在主轴头架上吸附刚性较高的磁力表座并装上杠杆千分表。因杠杆千分表的质量对检测结果影响较大，故应选用精度高尤其重复性好（不超过mm）的高档杠杆千分表。

测量时杠杆千分表测头应处于各量块工作面中心区域。测量Z轴方向（垂直方向）定位精度时，应将步距规直立放置进行检验。

出厂检验报告已标出步距规各工作尺寸偏差值，处理测量结果时应将测得值加上工作尺寸的偏差值（带正负号）。

修正后的测量结果即为各坐标方向的定位误差，将某坐标方向各点的定位误差记录并绘成坐标曲线，利用记录和曲线图，借助有关软件进行误差修正。

陶瓷工作量块的热膨胀率为（95±10）×106K1，中间垫块与钢质量块的热膨胀率为（115±10）×106K1；当环境温度偏离20°C，还应考虑温度变化可能引起的测量误差。

杠杆百分表的测量范围是008mm或01mm，杠杆千分表的测量范围是002mm它们的指针只能转动一圈，就是说检定时只能检一圈；

《杠杆表检定规程》规定：杠杆百分表的检定点间隔为01mm而杠杆千分表的检定点间隔为002mm。

千分表：一般指机械千分表，通过测杆位移带动齿轮组、指针旋转在表盘上示值出来。

数显千分表：目前多采用容栅技术，通过含可测量位移量的电容传感器转换为数字显示，涉及光电技术，可另作了解。

杠杆千分表：原理与机械类似，因为表盘指针与测头的位移方向不是在一条直线上，其杠杆测量头的位移量通过机械传动系统杠杆机构）转变为指针在表盘上的角位移，故名杠杆表

先调整好然后测量时负几次就是比标准值小几次正几次就大几次咯

千分表读数要短针和长针一起读，短针不能估读，长针在最小的两个格值之间可以估读。

读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上05毫米，再加上可动刻度的值，如图242读数为毫米，图243读数为毫米。

有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示001毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在之间，则其前沿未超过05毫米，固定刻度读数不必加05毫米；若可动刻度上的读数在010之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上05毫米。