5s管理内容-5s管理主要包括哪些内容

答：

5S现场管理中的整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面内容，具体包括：

（1）整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。

其要点如下：①对每件物品都要看看是必要的吗非这样放置不可吗②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应寻找它合适的位置。

⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰1。

（2）整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部小组长、车间主任等的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。

这样：①将寻找的时间减少为零；②有异常如丢失、损坏能马上发现；③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处；④不同的人去做，结果是一样的已经标准化。

（3）清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭乾净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员含董事长都应一起来执行这个工作。①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责妁区城即死角。②对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。③到处都乾净整洁，客户感动，员工心情舒畅。④在整洁明亮的环境，任何异常，包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中罢工。

（4）清洁清洁就是在整理、整顿、清扫之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位元员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟视情况而定实行全员叁加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。①领导的言传身教、制度监督非常重要；②一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。

（5）修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。①学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备了一种修养；②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的；③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；④互相信任，管理公开化、透明化；⑤勇於自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。

我记得以前老师有说过，整理，整顿，清扫，清洁，教养（不过我认为教养应该换做素质比较好）

5S是现场管理的基本方法

1整理

将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。

2整顿

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。

3清扫

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽；检查污染源。

4清洁

标准化和维持上面3S的成果。

5素养

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。

具体要求要依据你们的实际情况来制定。

比如办公室桌面：

1识别上述各部位不再需要的物品和文件，并清理不再需要的物品和文件；

2正在使用的和有效的文件分类入档和保存，不再使用的文件则进行破坏性处理；

3每位办公桌上放置一个文件筐，放置当天使用的文件（夹），标识要明确，标识和文件内容要一致；其他文件放入个人相应的文件柜中；

4纸质文件按照已经处理完成的文件应尽快归档，并放入相应的文件柜中。

企业推行5S管理对设备管理有什么作用随着近代工业的发展，大量的生产企业如雨后春笋一样不断出现，设备管理也从中诞生了。5S管理不仅仅能够在企业办公室、生产车间现场中有效运用，对设备安全管理同样有着重要作用。

设备的安全运行是实现公司生产安全的可靠保障。推行与实施5S管理，可以促进公司设备的安全性、规范性及制度化管理，增强公司对设备事故的防范能力，全面提高公司设备的管理水平。在设备管理过程中，5S往往是容易忽视或不被重视的环节，而只有通过从形式化转向制度化，最终实现创新化的过程，才能体现5S在设备管理过程中的作用。下面华天谋5S咨询专家就从五个方面阐述分析推行5S对设备管理的作用。

1推行5S管理促进了公司设备管理人员和操作人员业务素质的进一步提高

设备是要由人来操作的，如果人的素质不高，再先进的设备也无法发挥应有的作用。外高桥的设备管理遵循全员管理的原则，这就需要具有高度责任心的设备使用操作人员参与到设备管理工作中。因此，要实现设备的安全本质化，确保设备场所的5S标准化，就必须切实提高公司设备管理人员和操作人员的业务素质。公司通过推行5S管理，加强了对设备管理人员的技能培训，包括5S培训，使设备操作人员养成设备点检的习恨。

通过对设备“的规范化管理和应知应会知识的组织学习，进一步提高了广大设备操作人员的基本素质，增强了他们对所操作设备有关知识的了解和掌握，随时掌握设备运行动态，合理使用和保养设备，避免设备的人为劣化，从客观实际的角度保持和降低设备的自然劣化状态，使设备在公司生产中发挥出重要的作用。

2推行5S管理丰富了设备管理的内涵

5S管理摒弃了传统的事后管理与处理的做法，采取积极预防措施，将整理、整顿、清扫、清理、素养管理纳入总的管理之中。因此，公司通过推行5S管理，完善了各生产部门对设备管理的责任制，通过逐级负责、逐级考核的责任制度，加强了对设备故障与事故的预防措施，组织开展了设备隐患治理和设备运行检查，努力降低设备事故和故障，从“设备可能会发生故障”转变到“不使设备发生故障”和“故障可以达到零”的新观念，通过对公司设备安全管理工作常抓不懈，避免和杜绝设备使用过程中先天不足的间题，及时发现间题，采取措施，将设备故障隐患消灭在萌芽之中。

公司已成立了设备管理网络，根据公司“管理的模式与需求，把设备按作业区进行区域划分，对作业区的设备使用、维护、点检及设备的5S工作进行考核。截设备区域化管理办法》正是建立在5S管理的基础上，通过各部门区域化的管理，明确责任，通过信息化的平台及时对现场状况进行整改。

3推行5S管理促进设备状态监测和故障诊断工作的深入开展

设备状态监侧和故障诊断是现代设备管理与维修的重要手段，也是现代设备故障预防体系的重要内容，它对及时、准确掌握设备技术状态，避免设备失修和过剩维修，及时发现和消除设备隐患是一项十分重要的工作。通过推行5S管理，进一步增强了公司设备管理部门和管理人员对设备状态监测和故障诊断工作重要性和必要性的认识，强化了对设备场地的监督检查力度，提高了设备运行的可靠性、安全性和有效性，将设备故障损失降到最低限度。

4推行“管理促进公司设备管理制度和操作规程的进一步完善

5S管理的实质就是要创造一个整洁、高效的工作环境。5S管理总的要求是定置、通畅、整齐、透亮、清洁、文明。定置即区域划分明确，设备定位摆放有序通畅即通道畅通，无障碍物。公司通过对设备数量最多的焊机实行定置管理，改变了现场随意摆放的情况，确保了生产现场环境的有序。

对公司设备管理工作而言，通过推行5S管理，使设备管理工作和各类操作规程得到进一步完善，通过编制截设备操作手册》、截设备维修手册》、截设备操作者须知》，使管理人员有章可循，操作人员有规可依，坚持靠制度抓管理，靠管理保安全，杜绝违章指挥，严格遵守设备操作规程，通过巡回检查制度，严禁违章、野蛮操作和设备带病运转。

5推行5S管理，进一步夯实设备管理的各项基础工作

企业推行5S咨询项目，使得企业现场设备基础管理工作进一步的走上规范化管理的轨道。

每年公司都会去进行设备的盘点，通过信息化平台建立健全了设备运转记录、台账、技术档案、事故报表、维修保养资料、年审检查情况等，有关数据资料齐全准确，并有专人负责，分类存放，为设备的管理、更新改造、维修等工作提供准确的依据加强对设备技术经济指标及使用效益的分析，找出设备管理中的薄弱环节及存在的问题，全面掌握设备的经济运行情况，积极探索提高设备运行质量、降低设备费用消耗的有效办法，促进设备资源的优化配置，努力实现设备安全可靠和低耗高效的统一。

同时，通过对55管理信息网络系统的建设，建立起信息化、动态化的5S管理制度，确保5S管理信息反馈及时、通畅、准确，并使略管理信息的录入、汇怠、、统计、查询网络化，实现统一管理，信息共享，促进设备管理单位之间的相互交流和学习，最终提高设备管理效率。