一、伞齿轮画法之齿轮参数知识及齿轮画法
齿轮广泛应用于机或部分公共部分的传导机制。只齿轮模数、压力角的结构参数标准化,其他参数应根据设计要求。设备可以用来传输电力,不仅可以改变转速和旋转的方向。 图1表示三种常见的齿轮传动形式,其中包括:圆柱齿轮通常用于两轴之间的并行传输,锥齿轮用于十字路口两轴之间的传动,蜗杆蜗轮用于两者之间的交叉轴驱动。 圆柱齿轮齿直齿和斜齿和人字齿轮,齿轮是一种使用最广泛的。 1.计算正齿轮各部分的名称和尺寸 正齿轮各部分的名称如图2所示。 对于标准齿轮,分度圆是假想圆,其中齿厚等于齿槽。它是在设计齿轮时计算每个零件尺寸的基础。 模数m,齿轮设计的重要参数。 可以获得这个圆的周长除以类型:周长d, d, 将md,m称为模数,因为它是一个无理数,为了方便设计和制造,国家标准规定了一系列标准模数值(见表1)。 选择模量时,应选择第一个一系列的优先级,然后选择第二个系列,扩大数量的模量尽可能不要选择。 表1渐开线圆柱齿轮模块单元(从): 在确定标准直齿轮的基本参数m和z之后,可以通过公式计算其他基本尺寸,参见表2。 表2标准正齿轮基本尺寸的计算公式 节圆,中心距和压力角 如图3所示,当一对齿轮啮合时,同心线O1O2上的齿廓的接触点P被称为节点。以O1和O2为中心,O1P和O2P为半径的两个圆称为节圆,直径由d1和d2表示。对于标准齿轮,节圆和指数圆是重合的。连接两个齿轮中心的连接O1O2称为中心距,用a表示。在节点P处,两个齿廓的共同法线(即,齿廓的力的方向)与两个圆的内部公切线(即,节点P处的瞬时运动的方向)之间的锐角是称为齿角或压力角,中国的标准压力角是。 2,正齿轮的绘制方法 (1)绘制单个圆柱齿轮 两个视图通常用于表示单个齿轮(如图4所示)。平行于齿轮轴线的投影表面的视图通常被绘制为完整剖视图或半剖视图。根据国家标准,顶部圆圈和顶部线条用粗实线绘制;索引圆和索引线用细虚线绘制;根圆和根线用细实线绘制,也可以省略;在横截面图中,当切割平面穿过齿轮轴时,齿被均匀地加工,并且根线被粗实线绘制。 (2)圆柱齿轮的啮合图 一对啮合正齿轮的模数m应相同。 在垂直于齿轮轴线的投影表面的视图中,啮合区域中的顶部圆圈用粗实线绘制(参见图5a)或省略(参见图5b),切线两分圆点。画一条线,省略两个齿根。 在平行齿轮轴的平面形状来看,不画啮合的齿顶线,线用粗实线部分,其他部分仍在点线。在剖视图,啮合区域,重画线的齿,齿轮齿的另一部分在模糊,画线,如图5所示。图6齿圆柱齿轮零件工作图。 3、螺旋圆柱齿轮的外观 斜齿轮称为斜齿轮。斜齿轮的齿位于螺旋线上。螺旋和轴之间的角度称为螺旋角。由于齿轮齿的倾斜,斜齿轮的齿廓具有与正常齿廓不同的齿廓。因此,斜齿轮具有面齿间距和正常齿距,并且相应地还具有端面模量和法向模量。根据表1的标准模量选择标准模量。 斜齿轮和齿轮是相同的,但通常需要使用三个细线是一样的螺旋方向倾斜。图7是独立的斜齿轮的图纸。 在啮合方法中,两个斜齿轮的螺旋方向应该相反。图8是斜齿轮的啮合图。 锥齿轮通常用于垂直相交两轴之间的传动。牙齿在圆锥表面,所以锥齿轮的齿端,另一端的小齿厚逐渐变化,直径和模数齿厚的变化也改变。规定将受到大的模块,用它来确定牙齿尺寸。 图9是圆锥齿轮结构的一种形式。 大小锥齿轮部分几何元素和模数m,齿数z和分裂锥角。其计算公式:附录米、12米在齿根,深度h22m分度圆直径d,齿顶圆直径mz,齿根圆直径mz2。 锥齿轮的指定拉伸方法基本上与圆柱齿轮的拉伸方法相同。 每个锥齿轮的绘制方法和各部分的名称如图所示。主视图以两种视图显示。主视图被切割成横截面视图。在投影为圆形的左视图中,大端和小齿轮由粗实线表示。尖端的尖端是圆形的,大端的虚线圆圈用虚线表示,并且没有绘制根圆。 对于标准锥齿轮,俯仰面和转位面是相同的,节圆和指数圆是相同的。 一对锥齿轮必须具有相同的模数。 安装精确的标准锥齿轮,两分锥锥是切线,两点锥角1和2是互补角。 锥齿轮啮合图,如图所示。主要视图部分,第二部分齿轮锥表面切线,剖面线,点划线;啮合区,与直齿圆柱齿轮齿插图,齿顶线的粗线,和另一个齿顶线或没有虚线画。左视图在视图。
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