在电机生产过程中，如果用绕组蘸铅，最直接的问题之一就是绝缘涂料进入铅。线圈浸干后，铅会变得非常硬，以后的操作会特别困难。这个问题对于使用真空压力涂料工艺的厂家来说问题比较严重。 为了避免这一问题，一些厂家采用二次布线，即出窑后将引线连接起来，然后将局部油漆的连接部分烘干后再进入窑内，这种方法无论从效率还是可靠性上都不划算。 智能厂家针对这个问题发明了一种硅橡胶胶带，在引线和导线的连接处，另一端的引线采用硅橡胶胶带密封，这个问题解决了，你不觉得很神奇吗?原来，很多发明创造都是被挤出来的! JG硅橡胶引线是电机中常用的引线，由于其绝缘材料的多样化特点，得到了广泛的应用。例如高温适用性、低温适用性、耐候性、耐浸渍性、绝缘性能和良好的物理性能，今天沈小姐与您分享硅橡胶的主要性能特点。 低温性能。硅橡胶在玻璃化转变温度为7050℃，一般特殊配方可达100℃，显示出低温性能。这对航天工业具有重要意义。 高温性能。硅橡胶的特点是高温稳定性,尽管硅橡胶的室温强度只有一半的天然橡胶或合成橡胶,但环境下200℃以上的高温,硅橡胶仍能保持一定的灵活性,韧性和表面硬度,力学性能并没有明显的变化。 耐候性硅橡胶在不添加任何添加剂的情况下，具有优异的耐候性。 电气绝缘性能。硅橡胶具有优良的绝缘性能，电晕和耐电弧性也很好。 良好的物理机械性能。硅橡胶室温物理力学性能较普通橡胶差，但在150℃高温和50℃低温下，其物理力学性能优于普通橡胶。 耐腐蚀性和透气性。硅橡胶具有耐油性和化学试剂性。室温下硅橡胶对空气、氮气、氧气、二氧化碳等气体的透气性是天然橡胶的3050倍。 生理惰性。硅橡胶无毒、无味、无味、不粘附人体组织，具有抗凝作用，对人体组织的反应性很小。特别适用于医用材料。 不要开枪!如果绕组转子电机碳刷控制不当，可能会导致电机毁灭性的故障!
四、硅橡胶自粘带之【材料】从电机线接线事故案例谈电机引接线
有一家电机生产企业，员工对质量的敏感度相对较高，由于他们多年来对质量工作的不懈努力。他们电工车间的一位高级技术人员告诉Ms，由于用户要求使用JG500V专用引线，一批新窑定子的引线全部断裂。为了保证以后使用的安全，他们检查了这批电机的所有引线，结果是没有裂纹的引线皮基本处于脆皮状态，所以这批电机的所有状态都进行了返工。 经过与引线行业专家的沟通，这批电机引线开裂的直接原因是引线保温层材料的质量问题，缺少一种高阻材料。 对于一台整机来说，材料比例很小，但它的作用很大，有很大一部分电机是由接地和相位引起的引线，但如何解决这个问题，可能是很多电机厂家头疼的问题。 根据目前电机厂家的浸漆工艺，很多厂家都采用了真空压力浸漆，由此产生的问题之一是浸漆后定子引线会变硬开裂。如果铅丝浸入油漆中，这个问题浸入铅丝的方式有两种，一种是铅丝的焊接位置，另一种是铅丝连接端位置。因此，许多电机制造商使用一种硅橡胶自粘带来结扎和密封电机两端所必需的，效果明显。 针对JG引线浸渍焙烧后绝缘裂纹的实际情况，进行了无浸渍和无浸渍引线定子模拟干燥对比试验。未浸烤的导线绝缘皮变化不明显，浸烤后导线绝缘皮变脆，所有绝缘均有轻微弯曲断裂。针对这类问题，引线厂家应明确电机引线要求的特殊性，满足电机引线浸涂工艺的要求。 JBT4标准《电机绕组软电缆及软绳第4部分:最高温度为180℃连续运行导体软电缆软绳》，明确电缆应能耐漆包线。该标准规定，成品电缆经规定的浸渍试验后，绝缘和护套在正常的目测力范围内不得出现膨胀、开裂等损伤，弯曲后的耐压试验不得破坏。 从成品电缆上剪下3根长约1米的试样，一端剥去约20mm的绝缘，露出导线连接高压电缆。 (1)将样品在规定温度下放入烤箱预热24小时，取出烤箱，室温浸泡2分钟左右，浸泡1小时。将样品从浸漆中取出，垂直悬挂30分钟，然后放入烤箱烘烤。烘箱的烘烤温度和烘烤时间由双方约定。 (2)取出试样，将试样冷却后，将试样a，缓慢上调节圆棒的直径弯曲180°。 (3)将u型试样的弯曲部分在室温下至少100mm的水中浸泡。然后，在导体和水之间施加指定的电压一分钟。 (4)买方未提出浸渍漆等级时，采用双酚A环氧应使用无溶剂浸渍漆。(20 1) C涂料的粘度为30秒(4杯)。
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