立体仓库图片

自动化立体仓库的运作对提高企业的物流效率具有重要作用。然而，很多人都很好奇，自动化立体仓库的基本操作流程与普通仓库有什么不同?在每一个过程中值得我们注意的关键点是什么?在本文中，我们将使用最简单、最清晰的单词来理解:

该自动化立体仓库的主体由货架、巷道堆垛机、进(出)库工作台、自动进(出)和操作控制系统组成。

货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或构筑物，货架是标准尺寸的空间，巷道堆垛起重机通过货架之间的巷道，完成仓储、取货工作;使用WCS系统进行管理控制。以下是自动化立体仓库的基本操作流程:

入库过程:系统响应入库请求，弹出入库对话框。用户填写入库货物的名称和数量。系统查询订单数量。

否则，系统将入库作业任务列表发送到入库计算机，打印入库收据。入库计算机的条码系统控制货物扫描后，入库计算机将判断扫描的货物是否与任务一致。如果货物一致，将进行仓储、分拣和运输。

拼箱与拼箱:小尺寸货物或零件在入库前，一般要将拼箱与拼箱结合起来，以满足仓储要求，充分利用空间容量。大尺寸货物可直接入库或入库后放入托盘。一般采用固定组合托盘，即将多个货物或同一种类的零件放入托盘或集装箱内。

在某些情况下,为了进一步增加存储容量,可以使用散装盘和箱模型,即品种任意数量的组合成的盒子,这种模式,必须在数据库管理系统中设置盘批处理代码,盘代码,货物部分批次代码等信息,每盘矿床类型和数量的商品,商品的链接,便于出站时板拼箱。

条码扫描输入:表示商品的条码一般包含四种类型的信息:托盘号、货号、批号和数量。条形码由扫描器读取，由解码器解码，然后通过串行接口传递给计算机。

出库流程:货物出库流程如下:系统响应出库请求，弹出出库对话框。用户填写出库商品的名称和数量，系统查询库存数量。如果出库数量大于库存数量，则发出报警。

否则,系统到出站计算机发送出站库操作任务列表,并打印出站文件出站计算机发送出站堆烫金机,堆压印机从货架上货物,可以出站,出站计算机控制系统扫描商品条形码扫描出站库后计算机会判断商品和扫描的任务,如果符合执行出站的分拣和包装,如果没有,发出警报信号。

自动化立体仓库与普通仓库最大的区别在于入库和出库的自动化和智能化:

普通仓库是将货物放在地上，或放在普通货架上(通常在7米以下)，由叉车手动进出。立体仓库货架上的货物(通常在22米以下)，在软件控制下，升降设备自动进出。自动化立体仓库的优势包括:

各种装卸机械的无缝连接可以实现整个仓库的无人操作，从而降低人工成本，避免人员安全和货物损坏的风险。

信息识别技术及其配套软件实现了对仓库内部信息的管理，能够实时掌握库存动态并实现快速调度

仓储高度可达20米以上，巷道与货舱空间几乎相等宽，高密度仓储大大提高了土地利用率

每条巷道的交货速度均在50小时以上，大大高于叉车，保证了仓库的交货速度

可与上游自动化生产系统和下游配送系统相连接，提高企业供应链自动化的广度和深度。