答:同轴度是指两个轴保持在同一条直线上，即同轴度。同轴度公差是被测实际轴相对于基准轴的最大允许偏差。 零件的同轴因素有很多位置,如图109 o中间齿轮轴齿轮轴轴承油缸和气缸之间的定位轴,衬套(图109)外轴之间的气缸及内孔轴(109 b),曲轴飞轮连接锥轴与轴之间的主要期刊(109 c)和身体之间的轴承孔图轴109 d,等等。 虽然各零件的结构形式不同，但其同轴关系的几何特征却完全相同。因此，只有一种公差带可以控制同轴度误差的变化范围，即公差值为t的圆柱体所定义的与基准轴同轴的面积。 同轴元件具有不同的结构形式和不同的功能要求。因此，应给出不同形式的同轴公差要求，并用不同的方法进行标注。 需要指出的是，无论需要何种形式的同轴度公差，被测单元和基准单元都是中心单元(轴)，因此框架内的导线箭头和基准符号都应与对应的尺寸线对齐。 1. 单参考元素的同轴度公差要求是指参考元素是单轴元素。中间齿轮底座如图110所示，用于支撑中间齿轮。该零件以phi 30mm外圆表面为安装位置面，而phi 25mm外圆表面为中间齿轮回转中心面，因此必须保持两轴同轴，为了保证其啮合位置正确，给出了同轴公差。 注释时,第一行的参考元素尺寸线,注意引用符号,为了确定参考轴,和在公差框盒注意相应的参考字母代码,同时在公差值前添加“φ”,然后箱框引导线箭头和测试元素与25毫米尺寸线对齐,指示被测轴,如图11所示oa。图11中的需求oa表明25毫米之间的同心度公差圆柱轴和30 mm圆柱轴是003毫米,和公差带的面积定义为30毫米轴的公差值003毫米直径的圆柱,见图110 b。辅助基准同轴度公差要求是指当基准轴的长度非常小且难以确定其轴向方向时，采用第二基准作为辅助基准来确定基准轴的方向。图111所示中间齿轮轴度的功能要求与图110所示完全相同，但在结构上有所不同。主要区别是30mm定位缸的长度非常小，只能起到定位中心点的作用，而轴的方向很难确定。在实际应用中，由中间法兰固定，定位在法兰的左侧。因此定位轴颈的方向由定位面决定。因此，当同轴度公差给定时，可以选择定位面作为第二个基准，确定基准轴的方向。 注释时，仍然沿用图110所示的方法，但添加了第二个引用元素日期，如图111a所示。在图111中，要求:以30mm柱面轴线为中心位置，以与参考平面垂直的直线为参考轴线，25mm轴线与参考轴线的同心度公差为003mm。容差区是由直径为003mm的圆柱体与螺旋线垂直的直线和直径为30mm的圆心所定义的面积，如图111b所示。以公共轴为基准的同轴度公差要求是指以两个或多个轴元为基准的公共轴。当传动轴工作如图112所示时，16个25mm轴颈的两端支承在箱体轴承上，安装在30mm中间的传动部分绕其旋转。旋转中心应是由两个轴组成的公共轴。为保证传动件的正常运行，防止偏心引起振动，给出了同轴公差。 马克,你应该注意,A和B两个基准元素,和宽容腰带内公共参考字母“AB”、“φ”应在公差值前上市的同时,然后把腰带测量元素大小引导线和箭头线对齐,如图112所示。图中要求:30mm圆柱轴相对于A和B两个圆柱共同参考轴的同心度公差为002mm。公差区域是由直径为002mm的圆柱体和与公共参考轴“AB”同轴的轴线所定义的区域，如图112b所示。 由多个轴元组成的共轴基准的同轴度公差要求。16. 如图113所示，内燃机曲轴箱上有三个phi插座来支承曲轴。为了保持各轴颈的均匀配合间隙，各孔轴线应同轴。从其功能要求来看，三孔轴同时构成曲轴旋转中心，各孔与中心保持同轴。因此，基于共同的三孔轴线，给出了各孔同轴公差的要求 注释方法基本上是相同的公共参考上面的两个元素,主要的区别在于,每个引用元素符号注释与参考,和公众推荐信“ABC”标注的公差框,和多个引导线从盒子里抽出指向测试元素,和上面的“3 C”是带注释的数量公差框,见图113。要求如图113a所示;100mm孔的三轴相对于共同参考轴“ABC”的同轴度公差为002mm，如图113b所示。 同心度是指同一平面上两个圆的圆心保持在同一点上的状态。 同心度公差是测量的实际中心相对于参考中心的最大允许变化量。公差带是由一个直径为公差值为t，与基准中心同心圆定义的区域。 同心度和同轴度是同一性质的公差要求，所以在图纸中使用了相同的几何特征代码，标注方法也完全相同。
三、同轴度标注之这个同轴度能做到吗？
各位机加工高手，请问这两个精密孔能保证同轴度吗?孔尺寸为16mm 0003 后来改为焊接件，焊接件，准备使用Q235，孔径161602，粗糙度(光洁度)32 只要工件是一个，卧式加工中心就可以做到，一次装夹，同轴度得到保证。 同轴度是可以保证的，但是在加工两块板的时候一定要支承好，否则会弯曲变形，不能同轴。 刚性太差，气缸连接振动过大，时间过长螺丝就会松动，打高强度乐泰胶是没有用的。 老兄，你少了一个尺码。 2. 370的宽度是否包括两边5mm的台阶?看不到。如果没有，那么注释就有问题。 3、不管你怎么玩，根据图1这样子绝对是变形的，除非你是把整体形状的所有线条都剪掉。此外，图1必须进行线切割，否则无法处理轮廓。其次，从更新后的图2中可以看出，这个铁必须是焊接件，所以这个形状是不可能加工的。另一个问题是，你能接受变形吗?无论加工孔变形后，还是加工过程中没有纠正变形，都要取出变形的夹具。 4、科学加工下的工作差问题，002概念是一把刀滚过去是多少就是多少，除非是磨过，否则直线切割，空刀走第二次工作差就消失了。16毫米的孔，是做什么用的?需要给002吗?然后是35孔，005，老实说，那连加工都保证不好工作，但开槽时，保守估计小02mm，视材料而定。 5、005AB不说，就连变量015也不能保证，毕竟，370mm，不是37mm。加工要求也很高，对线切割机就不说了，对加工中心，无论是镗铣床，还是带底座的立式四轴加工中心。 6、如果它不影响使用和干扰，建议将5mm步长加长，这样加工程度高，将刀冲成狗的冲击。 1. 焊接件的铣削形状、图中的C基准面及焊接后所需的平行面余量; 2、线切割螺纹孔预钻孔，连接梁孔和一个带有35孔的孔，孔内可开锁孔(看你的孔精度); 4、工件放下后，水平加工中心加工C基准和平行面，夹紧是关键;如果粗糙度要求不高，或者可以用慢丝，工件可以放下，切割C基准面和平行面，夹紧时可稍加注意; 5、找到足够的线切割高度，以C为基准夹持对准，切割一个35孔、键槽、开口和一个16孔(16孔左铰或慢线切割); 最大坡口点是为满足C基准面平行度和垂直度的要求，卧式铣削节省了加工过程，但加工变形(尤其是板材释放后)需要避免;线切割加工变形相对较小，但加工成本较高。 另外:phi 35键槽及开口，线切割优先;其余的位置是指慢丝，以保证粗糙度，而不是精度。 中国机械社区是专门为中国机械制造业与相关专业人士交流而设计的。目前，拥有120多万注册会员，是中国机械行业的专业网络社区。
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